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電阻點焊機焊接時的基本操作 說說蘇州安嘉電阻點焊機焊接時的基本操作：焊接準備：安裝及配線、配管完畢后，為獲得良好焊接效果，請參照控制裝置的使用說明書，做好焊接準備。
電阻點焊機電極的溫升 電阻點焊機點焊機電極大多用銅和銅合金制成，有一定的電阻，在強大的焊接電流通過時，電極仍會發(fā)熱，另外，電極與焊件接觸存在接觸電阻，也產(chǎn)生熱量。
電阻點焊機焊接三大要素 電阻點焊機可以實現(xiàn)全自動化焊接，但焊接時，應注意點焊的三大要素，這這樣不僅會增加焊接效率并使焊點質(zhì)量高，以下就來分享點焊三大要素。
電阻點焊機電氣損壞檢查 電阻點焊機在運行中，各元器件由于機構(gòu)磨損、大氣腐蝕、老化、沖擊振動等，可能隨時會時會出現(xiàn)故障、迅速、準確的判斷故障所在的方法，歸納起來有以下幾種
電阻點焊機焊接電流過大的問題 電阻點焊機焊接電流的大小決定了熔核的穿透率。當焊接電流超過一定的規(guī)格值時，它會繼續(xù)增加。大電流只能在不增加焊點強度的情況下提高焊接的比率。
電阻點焊機各類電極的特點 電阻點焊機中直電極是應用最廣泛的整體式電極，直電極結(jié)構(gòu)簡單，承載強度高，變形小，冷卻效果好，加工方便，成本低，因此只要焊件的結(jié)構(gòu)允許，都可采用，在用直電極無法焊接的地方，常改用彎電極。
電阻點焊機電極的形狀和尺寸 首先講解電阻點焊機電極的構(gòu)成，一個整體形點焊電極的基本構(gòu)成可分為三部分：1、電極頭部；2、桿部；3、尾部;而分體式電極只包括其中的兩個部分。
電阻點焊機為何要做好表面清潔？ 電阻點焊機那么在操作時，我們有必要做好工件表面清潔，因為，這樣可以降低焊點缺陷率，并增加焊接效率。
電阻點焊機的焊接處特征有哪些？ 電阻點焊機熔核是指在接合部產(chǎn)生凝固了的熔合部分，通常處于焊接面的中心，呈圍棋狀，此熔核的接合界面的大小被稱為熔核直徑、熔核的厚度被稱為熔核厚度，熔核是決定點焊焊接處的各種強度的最大因素。
電阻點焊機的通電方式有哪些？ 電阻點焊機點焊的通電方式按照焊接電流在電極-接合部-電極間按照何種回路進行流動，分成4類：1、直接點焊；2、間接點焊；3、單邊多點點焊；4、雙點焊。
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設備。 【更多詳情】
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