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對焊機的焊接參數(shù)介紹 對焊機電流密度（或比功率）通常取電流密度J為9000～70000A/cm2（或比功率為10～50kVA/cm2），當焊件截面較小時取上限值。
對焊機構造介紹 對焊機是由機架，導軌，穩(wěn)固座板和動板，送進機構，夾緊機構，支點（頂座），變壓器，控制系統(tǒng)幾部位構成。其關鍵部位是，機架和導軌，送進組織，夾緊機構。
對焊機日常檢查介紹 對焊機在使用前要檢查焊接參數(shù)是不是正確或者被人修改過，每月一次對設備的主電路板可控硅等組件進行檢查。查看是否有灰塵油污等雜質污及內部電纜接頭是否松動。
對焊機原來是這樣運行 對焊機接通電源并使其端面慢慢靠近，接觸后運用電阻熱加熱這一些觸點（產生閃光），使端面的金屬觸接點加熱熔融。
對焊機的焊接過程和原理 對焊機的焊接過程和原理可概述為：將焊件夾緊于電極中，移動動電極并使兩工件端面輕度觸碰，形成很多接觸點，電流經過時，接觸點融化，變成連接兩端面的液體金屬過程。
對焊機三段式焊接工藝介紹 對焊機三段式焊接工藝它的焊接進度是由動機頭的橫向位移來控制的:預熱階段的位移達到設定值進入穩(wěn)定閃光燒化階段,穩(wěn)定閃光燒化階段位移值達到設定值就進入加速閃光和頂鍛階段。
對焊機變壓器發(fā)展的特點介紹 對焊機變壓器初級接入可控硅等可控整流開關元件，次級輸出電壓進行無級調節(jié),從而達到調節(jié)輸出功率的目的。焊接回路由焊接變壓器次級繞組、軟導線、電極等組成。
對焊機故障查驗流程 對焊機的使用壽命達20多年，出現(xiàn)故障的大多數(shù)原因為移動焊機，操作不當引起，那么怎么檢查問題出現(xiàn)在哪呢？下面介紹一下需要檢查那些地方。
對焊機中影響質量的要素 對焊機在焊接過程中對接頭質量影響重大的幾個要素是：1焊接電流 2.焊接時間 3.電極壓力及推擠力 4.工件伸出長度的控制
對焊機變壓器詳細介紹 對焊機變壓器是由安嘉從原材料至成品嚴格遵照ISO9001質量體系生產，每一工序都自檢后由專門的質檢部門再檢驗，并作書面報告。
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設備。 【更多詳情】
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