電容儲能凸焊機三大特點介紹 電容儲能凸焊機是目有各行業(yè)使用率很高的一款焊機,因為設(shè)備在使用過程中儲電良好且使用安全性高,而受到很多人的認(rèn)可與好評。獨具特色的電容儲能凸焊機除了良好的儲電放電能力外,還能完成高難度不同工藝的表面凸焊工作,因此...
電容儲能凸焊機焊接的焊接循環(huán)詳細(xì)介紹 電容儲能凸焊機焊接的焊接循環(huán)還有很多人不知道,下面小編就詳細(xì)介紹電容儲能凸焊機的焊接循環(huán)的四個基本階段:
電容儲能凸焊機的優(yōu)缺點 隨著電容儲能凸焊機的廣泛應(yīng)用,很多人了解到了使用電容?儲能凸焊機的好處。但是還有很有人不知道電容?儲能凸焊機的優(yōu)點和缺點是那些,下面小編就為大家介紹一下吧。
電容儲能凸焊機凸點和接頭的設(shè)計 電容儲能凸焊機搭接接頭的設(shè)計與點焊相似。通常凸焊接頭的搭接量比點焊的小。凸點間的間距沒有嚴(yán)格限制。當(dāng)一個工件的表面質(zhì)量要求較高時,凸點應(yīng)沖在另一工件上。在工件凸焊螺母、螺栓等緊固件時,凸點的數(shù)量必須足以承受設(shè)計...
電容儲能凸焊機的工藝參數(shù) 電容儲能凸焊機的主要工藝參數(shù)是:電極壓力、焊接時間和焊接電流。下面小編就為大家詳細(xì)介紹一下它們。
電容儲能凸焊機的工藝特點 電容儲能凸焊機?的凸焊是點焊的一種變形,通常是在兩板件之一上沖出凸點,然后進(jìn)行焊接。由于電流集中,克服了點焊時熔核偏移的缺點,因而凸焊時工件的厚度比可以超過6:1。
電容儲能凸焊機焊接模具和夾具 電容儲能凸焊機焊接模具用于保持和夾緊工件于適當(dāng)位置,同時也用作電極,夾具是不導(dǎo)電的輔助定位裝置。對于小工件,電極和定位夾具通常是一體的。橫簧夾的作用是將螺栓固定于上電極中,為防止分流,插入電極的固定銷須用非金屬...
電容儲能凸焊機焊接壓力控制的重要性 由于電容儲能凸焊機的放電時間是不能調(diào)整的,因此焊接三要素(壓力、電流、時間)里可調(diào)可控的就只有壓力和電流了。電容儲能凸焊機多應(yīng)用在多點凸焊、環(huán)凸焊的場合,在這種情況下,焊接壓力的控制尤為關(guān)鍵。
電容儲能凸焊機工藝與方法 電容儲能凸焊機主要用于焊接低碳鋼和低合金鋼的沖壓件。凸焊的種類很多,除板件凸焊外,還有螺帽、螺釘類零件的凸焊、線材交叉凸焊、管子凸焊和板材T型凸焊等。板件凸焊最適宜的厚度為0.5-4mm。焊接更薄的板件時,凸點設(shè)計要求...
電容儲能點焊機機構(gòu)設(shè)計和發(fā)展優(yōu)勢 電容儲能點焊機機械部分的電極為鉻鋯銅材料,其電阻率較小,消耗的熱能較少,焊接時只要定期對電極進(jìn)行修復(fù)便可有效避免接觸而積的增大,防止焊點強度的降低。電極長度為40 mm,直徑為6mm,端部直徑為2.5 mm。
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度,具有極高的機械安全性,因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用,使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位,這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊;電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高,是車身部件凸焊的選擇,而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】