高強(qiáng)鋼螺母點(diǎn)焊機(jī)超聲波監(jiān)控儀器 高強(qiáng)鋼螺母點(diǎn)焊機(jī)質(zhì)量監(jiān)控用的超聲波監(jiān)控儀器,因采用反射法、投射法、單探頭或雙探頭而有所區(qū)別,但皆大同小異。
熱成型鋼螺母點(diǎn)焊機(jī)詳細(xì)介紹 熱成型鋼螺母點(diǎn)焊機(jī)選用進(jìn)口電容和控制模塊,其特點(diǎn)是,充電快,輸出電流穩(wěn)定,在焊接熱成型鋼板的時(shí)候,由于板材的硬度特別高,而焊接螺母的硬度和強(qiáng)度不及板材,控制放電時(shí)間會(huì)在10-13ms之間。
高強(qiáng)鋼螺母點(diǎn)焊機(jī)的焊接循環(huán)是什么?95%的人都不知道 高強(qiáng)鋼螺母點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊過程由預(yù)壓、焊接、維持和休止四個(gè)基本程序組成焊接循環(huán),必要時(shí)可增附加程序,其基本參數(shù)為電流和電極力隨時(shí)間變化的規(guī)律。下面就是焊接循環(huán)的詳細(xì)介紹:
自動(dòng)閃光對(duì)焊機(jī)工裝結(jié)構(gòu)介紹 自動(dòng)閃光對(duì)焊機(jī)包括焊接變壓器、固定電極、移動(dòng)電極、鉗口、送料機(jī)構(gòu)、電氣控制元件等組成,焊接時(shí)可控制操作桿、移動(dòng)平架來完成送料及加壓工程。
自動(dòng)閃光對(duì)焊機(jī)之預(yù)熱階段 自動(dòng)閃光對(duì)焊機(jī)在閃光之前先進(jìn)行預(yù)熱,然后在進(jìn)行閃光和頂鍛,通過預(yù)熱,提高焊件端面溫度,減小溫度梯度,使閃光很快進(jìn)入似穩(wěn)定狀態(tài)。
自動(dòng)閃光對(duì)焊機(jī)之頂鍛階段 自動(dòng)閃光對(duì)焊機(jī)閃光結(jié)束后,立即轉(zhuǎn)入頂鍛階段,頂鍛時(shí),動(dòng)夾具以很高的速度送進(jìn),迅速封閉端面間隙,并用很大壓力使端面互相擠壓,使其產(chǎn)生足夠的塑性變形,通過塑性變形封閉端面上的火坑及不平之處。
自動(dòng)閃光對(duì)焊機(jī)之電流監(jiān)控系統(tǒng) 自動(dòng)閃光對(duì)焊機(jī)電流監(jiān)控功能用于檢查在焊接過程中流過的實(shí)際的電流,并且將反饋的電流值與設(shè)定的參考值以及超、欠限值進(jìn)行比較,當(dāng)測(cè)定的電流值超出允許誤差的時(shí)候,控制器會(huì)提出報(bào)警或預(yù)警。
自動(dòng)閃光對(duì)焊機(jī)之液壓系統(tǒng) 對(duì)于控制要求較高的自動(dòng)閃光對(duì)焊機(jī),一般采用液壓控制系統(tǒng),全部由液壓來完成各種動(dòng)作程序。液壓程序有三個(gè)步驟:1、夾緊程序;2、預(yù)熱及閃光程序;3、頂鍛程序
自動(dòng)閃光對(duì)焊機(jī)的選購課堂 自動(dòng)閃光對(duì)焊機(jī)在焊接型材的接長(鋼軌)、閉合零件的拼口(輪圈)、異種金屬(刀具)、部件的阻焊(后橋殼體)等,都需要設(shè)備來完成,那么在選購自動(dòng)閃光對(duì)焊機(jī)時(shí),應(yīng)注意哪些問題呢?
自動(dòng)閃光對(duì)焊機(jī)安裝流程 初次安裝自動(dòng)閃光對(duì)焊機(jī),應(yīng)置于通風(fēng)、干燥、無潮濕、無塵土、腐蝕性氣體的室內(nèi),環(huán)境溫度應(yīng)為-10℃- +30℃,相對(duì)濕度不超過65%的環(huán)境中運(yùn)用,當(dāng)環(huán)境條件達(dá)不到上述要求時(shí)有或許影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)重時(shí)或許會(huì)自動(dòng)閃光對(duì)焊...
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度,具有極高的機(jī)械安全性,因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用,使用部位集中在汽車的前/后保險(xiǎn)杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點(diǎn)部位,這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊;電阻焊因其焊接時(shí)間短、熱影響區(qū)小、效率高,是車身部件凸焊的選擇,而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】手機(jī):13584861532
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