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安嘉自動(dòng)化設(shè)備,安嘉點(diǎn)凸焊機(jī)

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    0421-02

    解析閃光對(duì)焊機(jī)頂鍛階段 閃光對(duì)焊機(jī)焊接后期,對(duì)焊件施加頂端力,使燒化端面緊密接觸形成接頭的過程,被稱為頂鍛階段,閃光對(duì)焊時(shí),為了獲得優(yōu)質(zhì)接頭,頂鍛階段結(jié)束時(shí)必須滿足下面基本要求,對(duì)口及其臨近區(qū)域獲得足夠而又適當(dāng)?shù)乃苄宰冃巍?/span>

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    0421-02

    解析閃光對(duì)焊機(jī)預(yù)熱階段 預(yù)熱是閃光對(duì)焊機(jī)的一個(gè)階段,通過預(yù)熱而將焊件端面溫度提升一合適值,在進(jìn)行閃光和頂鍛過程,閃光對(duì)焊時(shí),為了獲得優(yōu)質(zhì)接頭,預(yù)熱階段結(jié)束時(shí)應(yīng)滿足:

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    0221-02

    分享閃光對(duì)焊機(jī)電極工藝 閃光對(duì)焊機(jī)對(duì)焊電極不同于點(diǎn)、縫焊電極,它一般不直接接觸焊件的高溫區(qū),對(duì)焊電極除了向焊件傳輸焊接電流和頂鍛力外,還承受夾持焊件時(shí)的巨大夾緊力。

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    0121-02

    閃光對(duì)焊機(jī)的故障及解決對(duì)策 閃光對(duì)焊機(jī)控制箱具有出錯(cuò)自檢功能。當(dāng)報(bào)警情況出現(xiàn)時(shí),會(huì)以故障碼的形式在編程面板上顯示,按“復(fù)位”鍵可結(jié)束報(bào)警提示。

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    0121-02

    閃光對(duì)焊機(jī)安全防護(hù)要點(diǎn) 閃光對(duì)焊機(jī)操作時(shí)要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)的流程方可進(jìn)行焊接工作,閃光對(duì)焊屬于是特種技術(shù)工作,所以在進(jìn)行對(duì)焊前,需要了解一些基本的安全操作規(guī)定

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    3021-01

    分析閃光對(duì)焊機(jī)啟動(dòng)后不工作的原因 閃光對(duì)焊機(jī)使用時(shí)間過久,可能會(huì)出現(xiàn)一些大大小小的問題,比如:啟動(dòng)沒反應(yīng)、或者啟動(dòng)后不能進(jìn)行工作,引起這類原因有很多種,以下就由小編為大家講解下遇到這類問題該如何應(yīng)對(duì)。

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    3021-01

    閃光對(duì)焊機(jī)的養(yǎng)護(hù)要點(diǎn) 閃光對(duì)焊機(jī)要做好可靠的接地,以防止因漏電造成的人身傷害。焊接時(shí)應(yīng)先調(diào)節(jié)電極桿的位置,使電極剛好壓到焊件時(shí),電極臂保持互相平行。

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    2921-01

    閃光對(duì)焊機(jī)開機(jī)后注意事項(xiàng) 我們閃光對(duì)焊機(jī)在焊接時(shí),最看中的是焊接質(zhì)量,如果焊接不達(dá)標(biāo)的話所付出的辛苦就付諸東流了,所以,為了得到高質(zhì)量的焊點(diǎn),在開機(jī)后注意事項(xiàng):

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    2821-01

    閃光對(duì)焊機(jī)閃光曲線對(duì)加熱的影響 閃光對(duì)焊機(jī)為了提高閃光穩(wěn)定性,應(yīng)該使焊機(jī)的短路阻抗,特別是電阻成分盡量降低,但是這一工作常受到機(jī)器本身結(jié)構(gòu)性能所限制。

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    2821-01

    詳細(xì)講解閃光對(duì)焊機(jī)工藝 閃光對(duì)焊機(jī)是把兩個(gè)工件端部相對(duì)于放置,利用焊接電流加熱,然后加壓完成焊接的電阻焊方法,瞬間產(chǎn)生低電流低電壓實(shí)現(xiàn)兩塊金屬的對(duì)接,是一種經(jīng)濟(jì)高效的焊接技術(shù)。

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由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度,具有極高的機(jī)械安全性,因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用,使用部位集中在汽車的前/后保險(xiǎn)杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點(diǎn)部位,這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊;電阻焊因其焊接時(shí)間短、熱影響區(qū)小、效率高,是車身部件凸焊的選擇,而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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