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中頻逆變點焊機接觸電阻介紹 中頻逆變點焊機接觸電阻形成原因：焊件表面的微觀凸凹不平及不良導體層。焊件表面氧化膜或污物層，使電流受到較大阻礙，過厚的氧化膜或污物層會導致電流不能導通。
中頻逆變點焊機的使用限制 中頻逆變點焊機目前尚缺乏可靠的無損檢測方法，焊接質(zhì)量只能靠工藝試樣和破壞性試驗來檢查，以及靠各種監(jiān)控技術(shù)來保證。
中頻逆變點焊機對點焊質(zhì)量的要求 中頻逆變點焊機焊接多數(shù)金屬材料(如低碳鋼等)對焊接熱循環(huán)不敏感，焊接區(qū)的組織無顯著變化，也不易產(chǎn)生組織缺陷，其點焊接頭強度主要與熔核尺寸有關(guān)。
中頻逆變點焊機點焊熱源特點 中頻逆變點焊機阻焊熱源產(chǎn)生于焊件內(nèi)部，與熔化焊時的外部熱源相比，對焊接區(qū)的加熱更為迅速、集中。
中頻逆變點焊機邊緣效應(yīng)、繞流現(xiàn)象影響 中頻逆變點焊機邊緣效應(yīng)、繞流現(xiàn)象，均使點焊時焊件的導電范圍不能只限制在以電極與焊件接觸面為底的圓柱體內(nèi)，而要向外有所擴展。
中頻逆變點焊機原理與分類 中頻逆變點焊機是兩工件由棒狀銅合金電極壓緊后通電加熱在工件之間生成橢球狀的熔化核心，切斷電流后該核心冷凝而形成熔核，它便成為連接兩工件的點狀焊縫。
中頻逆變點焊機和電弧焊有何區(qū)別？ 中頻逆變點焊機和電弧焊有何區(qū)別？中頻逆變點焊機與電弧焊相比有如下兩個特征：1、熱效率高；2、焊縫致密。
中頻逆變點焊機電極材料要求？ 中頻逆變點焊機電極的作用是對焊件施加壓力并向焊接區(qū)傳輸電流，因此電極材料應(yīng)滿足如下要求
中頻逆變點焊機焊接低碳鋼技術(shù)要點？ 中頻逆變點焊機焊接低碳鋼技術(shù)要點？低碳鋼是碳含量≦0.25%的低碳鋼，其點焊焊接性能良好，無需特別的工藝措施，即可獲得滿意的焊接質(zhì)量。
中頻逆變點焊機焊接鋁合金采取什么措施？ 中頻逆變點焊機如何焊接鋁合金？鋁合金點焊焊接性較差，尤其是熱處理強化型鋁合金，在焊接前應(yīng)采取如下措施
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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